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蓓德浅析气浮+厌氧+接触氧化法处理食用油生产废水的工艺原理及效果
发表时间:2019-03-13     阅读次数:     字体:【

今天蓓德环保小编以以往为食用油生产企业处理食用油生产废水项目为例,为大家讲讲气浮+厌氧+接触氧化法处理食用油生产废水的工艺流程及处理结果。

食用油生产废水主要来源于浸出、低温脱溶、毛油精炼等工序,其中主要含有废溶剂、植物油及皂角等杂质。食用油生产废水的特点是COD,BOD高,油脂含量较高。

我们为此采取的方案是,首先采用凝聚及气浮法除去水中大部分皂角和大量油、悬浮物等杂质,然后用生物法进一步除去水中有机物。生物处理是本废水处理方案的核心,采用处理效果稳定、抗冲击负荷能力强的气浮+高效厌氧反应器+接触氧化作为本工程的核心工艺。

食用油生产废水处理核心工艺流程是气浮+高效厌氧反应器+接触氧化,此工艺流程处理效果稳定、抗冲击负荷能力强。

食用油生产废水工艺流程简要说明

(1)皂脚废水首先通过分离罐制作酸化油,油脂废水通过分离池破乳使皂脚与水分层,达到回收皂脚降低废水浓度的目的。

(2)预处理后的皂角废水经厂内排水管网依次进入污水处理站的皂角池、废水池,然后进入中和反应池调节pH值。

(3)磷脂废水和脱臭废水与调节中和后的废水一同汇入调解提升池,提升至一级气浮使废水中的悬浮物得到进一步去除,废水进人高效厌氧池,经过降解后废水自流到水解酸化调节池。

(4)生活污水和浸出废水经粗细格栅和锅炉排污水一同排入水解酸化调节池,与生产废水充分混合。混合后废水经沉淀和生物接触氧化处理后,最终进人气浮机,处理后废水外排入城市污水处理厂。

(5)厌氧池和气浮机的污泥排入污泥浓缩池,经压滤机脱水处理后,干泥外运,滤液回到水解调节池重新处理,防止二次污染。


处理效果分析:

数据表明,采用气浮+厌氧+接触氧化法处理食用油生产废水,处理设施对化学需氧量、生化需氧量、氨氮、动植物油、悬浮物、总磷的处理效率分别为98.34%、97.86%、86.28%、99.44%、84.87%、83.31%,各污染物浓度均可以稳定达到GB8978-1996《污水综合排放标准》中三级标准要求。

综上可以看出,气浮+厌氧+接触氧化法处理食用油生产废水,有着良好的处理效果,出水稳定,操作简单,环境效益较好。


 
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